三相微机继电保护测试仪

<连云港>天正华意电气设备有限公司

连云港一次通流加压模拟带负荷向量试验装置分机对时校准显示菜单6.3.2 测量数据无线通讯编码、存储、查阅对主机接入的信号轻触“基准选择”进行电压或电流切换，无线通讯过程中，接入信号应始终保持不变做为相位参考基准，分机发送的被测二次幅值及相位信息是相对于主机接入信号的滞后角度，分机根据测试点定义对应的测试组和相别，按“发送”将分机测试数据对应存储到主机显示屏幕的位置，测试过程分机可随时对已测试过的信息进行读取查阅，待该测试完成后可由分机控制主机对测试数据按照时钟时间进行存储（见图7）。图7分机测试通讯、定义组别、存储、回传信息显示菜单6.3.3 分机操作待分机测试的电压或电流幅值数据稳定后，按“发送”键分机将被测试点的电压（或电流）幅值及相对于参考基准的相位信息通过无线通讯发送至主机，同时主机将数据再次反馈给分机进行有效确认；改变测试组别时按“F”键，通过方向键进行修改，电压电流相别各有9组供选择，若无操作10s退出编号修改界面；测试完成后按分机“存储”键控制主机存储分机所有上传的测试数据；通过分机主菜单“数据回传”，可提取主机已存储的所有信息，通过方向键翻看存储数据。 一次通流加压模拟带负荷向量试验装置 电位差数字相位伏安表 电位差双钳相位伏安表 电位差双钳数字相位伏安表 模拟一次负荷法继电保护相位检验装置 三相通流加压模拟带负荷继电保护向量检测装置 六相微机继电保护校验仪 三相智能相位伏安表 继电保护相位测试装置 无线相位伏安测试仪 智能变电站投运前继电保护向量检查装置

连云港一次通流加压模拟带负荷向量试验装置一次通流加压试验作业条件（1）施工作业条件1)全站单体调试已经完成，分系统调试完成，对时、故障录波、网络报文分析、交直流系统、监控系统等其他系统调试已经完成。2)参加试验人员应经教育并考试合格；试验前试验负责人应向全体人员进行技术交底，使全体试验人员熟悉试验过程中的防范要求并严格按照规程及施工措施的要求进行试验。3)试验装置的电源开关应使用明显断开的双极开关并加装过载自动跳闸装置；试验装置的外壳应可靠接地；试验接线完成后应由非接线人员检查确认后方可进行试验。4)试验时应严格按照操作步骤进行操作，出现任何异常时应立即断开工作电源。雷雨、六级以上大风天气及空气湿度80%以上不得进行试验工作。（2）保证措施 1)提前编写试验方案并报送公司和监理审核，试验方案审核完毕后进行和技术交底。2)试验前确定单体调试、分系统调试、其他系统调试已经完成，并且不能有影响试验进行的缺陷（刀闸无法分合等情况）。试验开始前检查设备和工器具，确保性能良好。3)合理安排试验时间，试验时全站不应有其他专业施工。4)试验时设专人指挥协调，确保试验项目有序进行。 电力系统同步相量测量系统试验装置 电位差双钳数字相位伏安表 三相微机继电保护综合校验仪 特高压变压器继电保护向量测试装置 无线相位表测试仪 全智能无线高压验电测试仪 三相智能相位伏安表 模拟带负荷测试装置 无负荷相量测量装置 六相微机继电保护综合测试仪 配电网继电保护向量检查和动作逻辑校验测试装置

连云港一次通流加压模拟带负荷向量试验装置全站通压变频电源经阻抗变换装置，对主变低压侧励磁通压，合上主变开关、母联开关、PT刀闸，进行相序、变比、开口三角电压检查。开口三角电压检查时，可人为调整源使三相电压不平衡输出。对低压侧电压等级较高的主变，也可采用变频电源直接连接站用变低压侧，利用站用变励磁的方式对主变低压侧加压。通过#1主变10kV低压侧套管对变压器低压侧励磁，在变压器230kV、115kV感应出一次电压，将220kV、110kV母联开关合上完成母线一次电压并列相位检查。8.3 母线/间隔通流，母差保护利用一组三相工频高压，施加于PT一次侧作为相位参考基准；利用一组三相工频大电流，在一条母线支路通入试验电流，于母线其他支路接回电流，试验电流通过进线CT、母联开关、线路CT形成回路，在保护屏上读取电流幅值相位及差流，检查母差保护向量的正确性。将201-3、201、201-1、200-1、200、200-2、213-2、213开关合上， 213-D2接地刀闸合上，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-213线路间隔。测量2套母差保护屏中201、200、213母差保护，测量213间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将213间隔一次设备恢复到初始状态。8.4 变压器差动保护试验根据变压器铭牌借助平板app计算工具计算绕组短路阻抗，并根据阻抗大小对变压器高压侧（或中压侧）一次加压，其余两侧母线短路接地。利用激励电流模拟加压侧一次负荷电流，利用短路电流模拟短路侧一次负荷电流，检查变压器差动保护向量的正确性并推算差流。将102-3、102、102-2、100-2、100、100-1、101-1、101、102-3开关合上，由#2主变110kV侧对#1主变施加试验电流；将#1主变220kV侧201-3、201开关合上，201-D1刀闸合上，在220kV侧主变开关201进线侧形成短路接地；将#1主变10kV侧001手车推至工作位置，合上001开关，在0193或0194出线侧使用短路线短路接地，在#1主变10kV 001开关出线侧形成短路接地。（也可利用#2差动试验的短路点，但注意要将010、0101、0021、0022手车同时推至工作位）仍以220kV#母线PT A相为参考相位基准，测量#1变差动保护方向，绘制六角向量图，测量完成将上述一次设备恢复到初始状态。 三相通流加压模拟负荷校验装置 电子式三相通流加压模拟负荷校验装置 三相通流加压模拟带负荷继电保护向量检测装置 无线高压检验电测试仪 相位伏安表无负荷相量测量装置 带负荷校验保护装置 模拟带负荷测试（系统）装置 高压核相电流相位表 六相微机继电保护综合校验仪 变压器差动保护装置 同步相量测量系统试验装置 变电站投运前继电保护向量检查装置

连云港一次通流加压模拟带负荷向量试验装置变压器通流试验核查差动保护接线1）试验准备为方便现场接线，根据变压器阻抗参数计算，本次选择变压器110kV侧绕组为施加变频电源侧完成#1和#2主变差动保护接线校验。1.1）在#1主变中压115kV侧套管处经主变开关-110kV#1母线-母联-#2主变开关施加三相工频（或低频）电源，对#2主变差动保护接线检验，利用变压器短路阻抗在#2主变220kV侧和10kV侧绕组在主变开关后级合上接地刀闸形成短路电流，进行变压器电流差动保护回路检查，通过二次电流六角向量图核定接线组别完成检验。1.2）在#2主变中压115kV侧套管处经主变开关-110kV#2母线-母联-#1主变开关施加三相工频（或低频）电源，对#1主变差动保护接线检验，利用变压器短路阻抗在#1主变220kV侧和10kV侧绕组在主变开关后级合上接地刀闸形成短路电流，进行变压器电流差动保护回路检查，通过二次电流六角向量图核定接线组别完成检验。1.3）注：为方便也可利用工频电压转换装置同时对220#1PT施加10kV电压，以Ua为参考相位基准绘制六角向量图。 PT变比220kV/√3/0.1kV√3）二次相电压约2.62V。2）变压器阻抗参数计算#1主变与#2主变短路阻抗差别较小，故以#1主变参数计算。根据#1主变短路阻抗参数计算出阻抗欧姆值：ZH-M=40.85Ω ZH-L=153.65Ω ZM-L=27.32Ω 因本次由中压侧加压，故换算中压侧对高压侧等效阻抗:ZM-H=40.85/（230/115）2≈10.21高压侧和低压侧短路后并联等效阻抗保护显示屏及测量装置显示分辨率完全可满足读数及测量。3）#2主变三侧通流（由#1主变开关-110kV#1母线-母联-#2主变开关）将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2、102-2、102、102-3开关合上，由#1主变110kV侧对#2主变施加试验电流；将#2主变220kV侧202-3、202开关合上，202-D1接地刀闸合上，在220kV侧主变开关202进线侧形成短路接地；将#2主变10kV侧002手车推至工作位置，合上002开关，在0022出线侧使用短路线短路接地，在#2主变10kV 002开关出线侧形成短路接地。

连云港一次通流加压模拟带负荷向量试验装置变压器短路阻抗计算点击左上角三个点，选择“差动计算”，根据变压器铭牌输入变压器的额定容量、额定电压、短路阻抗及电流互感器变比，当变比为1时二次侧显示的电流值为实际一次电流值。根据变压器类型，选择“三相电力变压器”、“三相自耦变压器”、 “单相电力变压器”或“单相自耦变压器”；根据短路阻抗接线方式选择“高压侧加压 中低压侧短路”、“中压侧加压 高低压侧短路”、“低压侧加压 高中压侧短路”。参数输入完成后按“计算”键会自动计算短路等效阻抗、建议施加的电压、电流幅值及二次侧电流幅值信息等。6.3 无线遥测相位表操作说明（部分）6.3.1 主机、分机对时校准使用前需要先将主机与分机开机后通过校准线连接，主机在 “工作模式”或“通讯测量”界面（见图5），分机光标指在“电压通讯”或“电流通讯”时按“确定”键进入对时校准，分机显示屏幕动态提示对时时间（见图6），通常在90秒内完成对时校准，主机与分机的对时校准完成后拔出校准线即可进入测量通讯工作方式，当主机被误操作断电时需关闭分机重新进行对时校验。 三相一次通流加压模拟带负荷向量试验装置 一次通流加压模拟负荷向量试验装置 模拟试验装置 变电站继电保护回路向量检查 模拟带负荷继电保护向量检测装置 无线相位伏安测试装置 三相通流加压模拟负荷向量试验装置 通流加压模拟带负荷试验方案 通流加压模拟带负荷继电保护向量检测装置 变电站工程通流加压模拟带负荷试验装置 三相一次通流加压模拟带负荷继电保护检测装置